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冷軋機為什么要加裝輔助壓下裝置
很多冷軋機都在主機上面安裝有輔助壓下裝置，輔助壓下裝置是用來調節兩個軋輥之間的間隙，來改變軋制成品的尺寸，因此，起到很關鍵的作用。最簡單的壓下裝置就是一組螺母和螺桿，通過旋轉上面的螺母，可以改變軋輥之間的間隙。這種壓下裝置簡單，一邊安裝一個，調整的時候，需要兩邊逐個調整，調整之后，還要測量兩個輥縫之間的距離，必須一致，才能軋出合格的產品。另外，這個冷軋機壓下裝置，調直起來會很費力，因為調整的時候，軋輥之間都是有軋制原料的，因此要壓下去一點兒，會很費力，有時候需要借助加力杠桿來實現。因此這種簡易的壓下裝置不是很實用，操作起來很復雜，還費人工。
冷軋機的第二種壓下裝置，加裝了省力裝置--蝸輪變速箱，這種蝸輪變速箱速比較大，操作時輸入扭矩很小就可以將軋輥往下壓動。兩個軸承盒上方各配備一個蝸輪箱，在頂部，蝸輪箱的中間有連接軸連接，這樣，可以使兩個蝸輪箱達到同步的效果。搖動手柄，兩個蝸輪箱同時動作，帶動兩側軸盒同時上下移動，這樣可以使兩根軋輥左右的輥縫保持一致，軋出的扁鋼尺寸精準。
冷軋機的第三種壓下裝置，也是蝸輪變速箱，只是加裝了動力裝置，配備一個小電機，蝸輪變速箱的動力由電機帶動，這樣更加的節省人力，點動按鈕，就可以調節輥縫，方便快捷好用。另外，兩個蝸輪箱中間加裝有離合器，要單一調整一側輥縫，只需要松開離合器即可，電機轉動，只有一個蝸輪箱動作，另一個靜止。等到一側輥縫調整到位，測量無誤時，再合上離合器。這種壓下裝置配置較高，使用方便，尤其是在開機時調整最為實用。
