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鋼筋拔絲機如何更換模具
鋼筋拔絲機用于加工鋼筋等金屬線材,可把直徑減小,得到圓度更高的冷拔絲。鋼筋拔絲機要實現減徑,并得到標準的圓度,需通過拔絲模具來實現。拔絲模具屬于消耗品,加工一段時間就需要更換。模具材質不同,可加工鋼筋數量也不同,好的拔絲模具可加工300噸,普通的模具只能加工幾十噸。鋼筋拔絲機的模具在使用中,和鋼筋一直處于摩擦狀態,受鋼筋作用力的影響,模具內孔會逐漸變大。要檢驗拔絲模具是否仍能使用,只需要測量成品鋼筋的直徑即可,當鋼筋直徑超出允許公差后,就需要更換新的模具。
鋼筋拔絲機也分為多種,有倒立式拉絲機、臥式鋼筋拔絲機、連罐式鋼筋拔絲機,不同種類的鋼筋拔絲機,所配備的模具種類和數量也不同。裝配一個拔絲模具的設備,當檢測到成品鋼筋的直徑大于規定公差時,就需要更換掉模具,更換掉的模具可用于回收。比如5.0的模具,使用一段時間之后,內孔會變成5.1mm,超出拔絲直徑范圍,達不到拔絲要求,可以使用內圓磨頭對內孔進行研磨,將內孔稍微變大,擴大到5.5mm,用于加工5.5mm的冷拔絲。
鋼筋拔絲機,連罐式拔絲機,通常配備四罐或是五罐,拉絲模具每一道逐漸變小,最后一道為成品模具,尤為重要,最好選用好一點的鉆石模具。前面幾個模具使用一段時間,內孔會逐漸變大,一般在10絲以內,都不會影響最后的成品尺寸。當檢測到成品尺寸變化,就需要更換模具,更換掉的模具,把內孔研磨后可以放到倒數第二道使用,依次類推,后一道變大都可以放到前一道再繼續使用,這樣可以大大節省拉絲成本,也是鋼筋拔絲機使用多年總結出的經驗。