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扁鋼設備的改進
冷軋扁鋼生產線：
鞏義華瑞重工機械專業生產冷軋機、冷軋兩肋設備，近幾年冷軋扁鋼需求量日益增大，我們在原有扁鋼設備的基礎上推陳出新，經過多次的改進與實踐，最終成型為現在的BG220等型號冷軋扁鋼生產線。
原來市面上的扁鋼設備屬于粗苯設備，軋機機架笨重，軋輥直徑大，這樣勢必就影響了整機的成本，也為客戶造成不必要的投資，如今我們的新型扁鋼設備在這方面改進了不少，經過幾個工程師的科學計算，使扁鋼設備的機架比原來重量有所改進，外觀更加優美，軋輥尺寸也精益求精，材料上選取硬度較高，耐磨性更高的9Cr2合金鋼。增加了軋輥的使用壽命，并且加工精度更高。原來的設備調整軋輥需要操作人員調整絲杠，來改變軋輥間隙，而且切換軋輥非常費事，如今在機架上加裝了自動升降的壓下裝置，點一下按鈕就可以調整軋輥間隙，節省了操作工的時間，非常的使用。
如今科技發展迅速，在控制方面，我們配備了當下最先進的PLC控制，液晶觸摸屏使用相當方便，比之以前的按鈕操作更加的人性化，另外配備的變頻器，也為客戶節省了一定的電費，提高產品的利潤。加上變頻器后，可以根據產量的要求，來調整扁鋼軋機的運行速度，各個軋機之間的速度差也可以由操作員來方便的控制，這樣，這出的扁鋼成品可以完全打到要求。
整套扁鋼設備生產線上又配備了先進的除銹機構，可以完全去除鋼筋表面的氧化皮，這樣鋼筋進入軋機后就不會和過多的雜質接觸，加工出來的扁鋼表面光潔，平整，尺寸完全控制在公差范圍之內。新型的除銹機構，采用3個輪子裝置，鋼筋經過一定的角度纏繞在輪子上，之后經過6個大鋼絲輪，鋼絲輪的高速旋轉來清楚掉鋼筋上的氧化皮。
